振動時效機的主要功能介紹

      振動時效設(shè)備的實質(zhì)是以共振的形式給工件施加附加動應(yīng)力，當(dāng)附加動應(yīng)力與殘余應(yīng)力疊加后，達到或超過材料的屈服極*，工件發(fā)生微觀或宏觀塑性變形，從而降低和均化工件內(nèi)部的殘余應(yīng)力，并使其尺寸精度達到穩(wěn)定。

1.超能處理，采用五維高精度加速度傳感器，對被時效工件的3個振動方向進行數(shù)據(jù)采集分析，并配合頻率分析數(shù)據(jù)，選擇合適的頻段及振幅。時效過程前、中、后各項數(shù)據(jù)在線顯示。
2.時效工藝，振動幅值及頻段分析采取細微化搜索，峰值點，共振點精度達到萬分之一。
3.內(nèi)部電子器件全部按行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)配置，在溫度*、極低或粉塵嚴(yán)重等復(fù)雜的環(huán)境下均能正常長期工作。
4.激振器雙偏心，雙驅(qū)動，雙回路設(shè)計，大大提高激振力的同時提高了穩(wěn)定精度并延長了使用壽命。
5.設(shè)備故障高速預(yù)警保護功能。如出現(xiàn)飛車、電流過高、峰值過高、可在極短的時間內(nèi)對設(shè)備進行保護，防止設(shè)備內(nèi)部元器件及激振器的損壞，并給出故障原因及處理方法。
6.雙核中央處理器，運行速度比普通振動時效設(shè)備提高三倍。
7.可收錄多個共振峰，系統(tǒng)自動分析頻譜波形，自動選擇時效頻率。
8.自動提取工藝結(jié)果對比，識別國家標(biāo)準(zhǔn)，測試工藝合適與否。